Bagaimana Untuk Membersihkan Aloi Keras?

Aloi keras adalah bahan alat yang sangat produktif yang dibuat dengan mencampurkan takat lebur tinggi dan serbuk karbida logam kekerasan tinggi dengan pengikat dan menekannya ke dalam pelbagai bentuk yang diperlukan menggunakan kaedah metalurgi serbuk. Sebelum menyalut atau mengimpal aloi keras, lampiran di atasnya mesti dibersihkan dengan teliti, jika tidak, ia tidak akan dapat disalut. Jika zarah-zarah kecil yang ditinggalkan oleh pemotongan wayar tidak dapat dikeluarkan sepenuhnya sebelum kimpalan, ia akan menjejaskan kualiti kimpalan secara serius, Kaedah pembersihan tradisional terutamanya melibatkan merendam pisau dalam cecair berasid secara langsung, yang mempunyai tahap kakisan tertentu pada pisau; Kelemahan terbesar ialah ia hanya boleh membersihkan kotoran minyak pada permukaan alat pemotong, yang tidak begitu berguna untuk kotoran dalam mikropori selepas pemotongan wayar; Jika pembersihan ultrasonik digunakan, masalah sisa selepas pemotongan wayar akan diselesaikan sepenuhnya, tetapi ia mesti digabungkan dengan agen pembersih khusus untuk mencapai hasil yang lebih baik.

Pembersihan aloi keras adalah topik penting. Tidak seperti logam biasa, aloi keras kadangkala dikisar dengan pes pengisar, dan kesan minyak terikat rapat pada permukaan aloi keras. Gabungan frekuensi ultrasonik, kuasa, dan suhu boleh mengoyak dan mengupas kotoran dari lubang dalam ke permukaan luar. Daya pembersihan dan pengeboman yang merosakkan ini bukan sahaja mencapai penyahcemaran yang sempurna, tetapi juga memendekkan masa pembersihan.

Pembersihan ultrasonik aloi keras adalah teknologi yang agak penting. Tidak seperti logam biasa, aloi keras selalunya dikisar dengan pes pengisar, dan kesan minyak terikat rapat pada permukaan aloi keras. Di samping itu, lubang dalaman aloi keras adalah kecil, dan kotoran di lubang dalam melekat kuat pada dinding dalaman lubang dalam. Fenomena kotoran agak serius, dan kadangkala pembersihan ultrasonik mungkin tidak dapat membersihkannya sepenuhnya selepas masa yang lama.

Titik rujukan dan butiran teknikal untuk pembersihan ultrasonik aloi keras

Mengikut ciri-ciri pengedaran kotoran pada permukaan aloi keras dan kotoran di dalam lubang, gelombang ultrasonik dikehendaki mempunyai daya penembusan yang mencukupi dan mencukupi, yang boleh dengan cepat memasuki lubang kecil untuk pembersihan. Selain itu, kotoran yang tertanggal dari dinding dalam oleh gelombang ultrasonik mesti mengalir keluar dari lubang kecil dalam masa nyata untuk mengelakkan pencemaran berulang kotoran.

Dalam reka bentuk kekerapan karbida Pembersihan ultrasonik, melalui banyak eksperimen, ia boleh dipastikan bahawa di bawah persekitaran cecair yang sama, reka bentuk memenuhi frekuensi ultrasonik untuk memenuhi keperluan ini. Kerana semakin tinggi kekerapan ultrasound, semakin banyak buih peronggaan terdapat, dan semakin tinggi ketumpatan pengeboman. Walau bagaimanapun, apabila kekerapan meningkat, semakin lemah daya pengeboman buih peronggaan kecil pada aloi keras, semakin kecil keamatan peronggaan, dan oleh itu daya pembersihan. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih frekuensi gelombang ultrasonik yang betul untuk memastikan saiz dan kuantiti buih peronggaan, sementara juga memenuhi keamatan peronggaan, supaya cecair dalam

alur ultrasonik boleh memasuki lubang kecil sepenuhnya, Ia juga boleh menyuburkan tenaga yang mencukupi untuk mencapai kesan pembersihan yang terbaik.

Oleh kerana ciri-ciri kotoran dalam liang kecil aloi keras, terdapat keperluan tertentu untuk cecair pembersih yang digunakan: cecair pembersih harus dapat memberikan kealkalian tertentu, mempunyai kesan penyebaran dan penggantungan, dan menghalang gris yang tertanggal daripada semula menjerap dalam produk.

Kealkalian yang digunakan biasanya Ph9~10, dan cecair pembersih harus mempunyai keupayaan yang kuat untuk melarutkan kotoran.

Keupayaan dekontaminasi larutan pembersihan berkait rapat dengan suhu. Jika suhu penyelesaian pembersihan terlalu rendah, ia akan mengurangkan aktiviti kimia larutan, dan kadar pembubaran kotoran terlalu rendah, yang tidak kondusif untuk membersihkan kotoran di dalam lubang kecil; Apabila suhu meningkat, ia akan berubah dengan ketara ke arah yang bermanfaat untuk pembersihan. Walau bagaimanapun, pada suhu yang terlalu tinggi, komponen tertentu dalam larutan mengalami penguraian haba dan kehilangan keberkesanannya. Apabila suhu pembersihan lebih tinggi daripada titik awan surfaktan bukan ionik, keterlarutan surfaktan dalam air berkurangan, mendakan dan terapung, menyebabkan mereka kehilangan keupayaan nyahgrisnya. Pada masa yang sama, suhu yang terlalu tinggi boleh menyebabkan penyejatan pelarut yang berlebihan dan juga menjejaskan kadar pelarutan bahan pencemar.