Mesin pembersihan ultrasonik-alat yang tajam untuk pembersihan bahagian dalam industri penerbangan

Pada masa ini, pembaikan aksesori kawalan bahan api enjin penerbangan bergantung terutamanya kepada pelarut organik seperti petrol dan minyak tanah. Selongsong, bahagian kecil dan bahagian ketepatan dibersihkan dengan mengelap manual, memberus, mesin basuh petrol, ultrasonik dan kaedah lain, tetapi pelarut pembersih ini mudah terbakar. Meletup, berbahaya kepada kesihatan manusia dan isu-isu lain.

Dengan pengembangan berterusan pengeluaran kelompok, beban kerja pembersihan aksesori kawalan bahan api telah meningkat dengan mendadak, kualiti pembersihan adalah lemah dan keamatan buruh adalah tinggi, dan sukar untuk memenuhi keperluan sebenar operasi pembaikan. Oleh kerana kualiti pembersihan secara langsung mempengaruhi kualiti pembaikan aksesori, untuk pembersihan aksesori kawalan bahan api, mesin pembersih ultrasonik vakum hidrokarbon yang cekap dan pintar direka dan diperkenalkan, dan kaedah pembersihan semasa digantikan dengan agen pembersih hidrokarbon untuk menghapuskan bahaya keselamatan dan mengurangkan buruh. Kekuatan, meningkatkan kecekapan pembaikan dan kualiti pembersihan, dan memenuhi permintaan semasa untuk pembaikan produk.

Berdasarkan kaedah pembersihan sedia ada dan teknologi pembersihan termaju semasa, digabungkan dengan ciri aksesori bahan api enjin penerbangan, untuk meningkatkan kebersihan produk, meningkatkan kapasiti pengeluaran dan kecekapan pengeluaran, mesin pembersih ultrasonik pelarut hidrokarbon vakum arus perdana antarabangsa digunakan untuk pembersihan. Peranti pengeringan vakum bebas terbina dalam, peranti anti-karat pengedap minyak automatik, meningkatkan cara pembersihan, meningkatkan kecekapan pembersihan, mengurangkan lebihan pembersihan produk dan membebaskan produktiviti.

Aksesori kawalan bahan api kebanyakannya adalah produk yang akan dibaiki selepas kerja enjin aero. Komposisi pencemar agak kompleks, terutamanya termasuk gris, serpihan logam selepas kerja, pes pengisaran dalam proses pembaikan, dan sedikit gris pejal.

Ruang tunggal dalam proses pembersihan hidrokarbon adalah sistem tertutup vakum penuh. Semua proses pembersihan selesai di dalam ruang pembersihan, dan pintu ruang pembersihan dibuka hanya selepas bahan kerja dibersihkan dan dikeringkan. Pemulihan pelarut oleh unit penyejukan, pelepasan hampir kepada sifar, dengan perlindungan dan keselamatan alam sekitar. Dari permulaan hingga pembersihan, seluruh sistem disembur dan pembersihan jet di bawah perlindungan vakum.

Bahagian permukaan produk dan penutup dalaman bahan pencemar untuk campuran minyak, cip logam, pes pengisar, penggunaan mesin pembersih ultrasonik vakum hidrokarbon, cangkang, bahagian kecil, bahagian ketepatan permukaan pembersihan dalaman adalah sangat bersih, kesan pembersihan adalah lebih memuaskan.

Pada masa ini, semakin banyak pengeluar menggunakan mesin pembersih ultrasonik vakum hidrokarbon, yang membuktikan bahawa tetapan kesan pembersihan proses pembersihan hidrokarbon adalah munasabah. Dengan petrol, minyak tanah dan pelarut organik lain, berbanding dengan mesin pembersihan pelarut pembersihan manual boleh mengurangkan dengan banyak kerana risiko yang lebih tinggi daripada pemeruapan pelarut organik membawa ke tempat kerja dan racun badan kepada kakitangan operasi, mengurangkan intensiti buruh kakitangan, memendekkan kitaran pengeluaran, pembersihan. kualiti memenuhi lebih banyak bahan aksesori bahan api, keperluan dalaman kompleks minyak shell, Kebersihan produk yang lebih baik dan kecekapan pengeluaran, adalah arah pembangunan masa depan pembersihan aksesori bahan api.